【導(dǎo)言】：鋁排管，主要用于10℃至-45℃冷庫(kù)的制冷系統(tǒng)中，是各類食品冷凍、冷藏庫(kù)理想的蒸發(fā)器。本篇文檔介紹鋁排管的基礎(chǔ)知識(shí)、特點(diǎn)等相關(guān)知識(shí)，讓你深入了解鋁排管。

一.鋁排管簡(jiǎn)介

鋁排管，主要用于10℃至-45℃冷庫(kù)的制冷系統(tǒng)中，是各類食品冷凍、冷藏庫(kù)理想的蒸發(fā)器。鋁排管傳熱系數(shù)在-40℃～0℃蒸發(fā)溫度下K≈9～14w/m2℃,鋼排管傳熱系數(shù)在-40℃～0℃蒸發(fā)溫度下K≈8～13w/m2℃，為此同樣冷庫(kù)（負(fù)荷相同情況下），鋁排管配置的蒸發(fā)面積小于鋼排管。另外，從鋁材成本及先進(jìn)壓鑄工藝等綜合成本看，鋁排管單位面積價(jià)格高于鋼排管但是鋁排管性能大大高于鋼排管，總體性價(jià)比鋁排管要優(yōu)于鋼排管。

　　鋁排管傳熱系數(shù)在-40℃～0℃蒸發(fā)溫度下K≈9～14w/m2℃,鋼排管傳熱系數(shù)在-40℃～0℃蒸發(fā)溫度下K≈8～13w/m2℃，為此同樣冷庫(kù)（負(fù)荷相同情況下），鋁排管配置的蒸發(fā)面積小于鋼排管。另外，從鋁材成本及先進(jìn)壓鑄工藝等綜合成本看，鋁排管單位面積價(jià)格高于鋼排管但是鋁排管性能大大高于鋼排管，總體性價(jià)比鋁排管要優(yōu)于鋼排管。

二.冷庫(kù)鋁排主要特點(diǎn)

2.1導(dǎo)熱能力好

鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱能力，制冷劑的蒸發(fā)溫度和鋁排外表面溫差會(huì)減小，蒸發(fā)溫度會(huì)增高，壓縮機(jī)的能效比增加，能耗減少.

2.2結(jié)構(gòu)特殊

鋁合金翼片管的翼片與鋁管平行，形成片狀形狀，成型的鋁排將片狀翼片管平行固定，組成了若干個(gè)平行通道，制冷系統(tǒng)工作時(shí)冷空氣在通道內(nèi)形成煙道效應(yīng)，被加速下沉，對(duì)流加快，所以降溫速度快，達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，節(jié)省大量電能;

2.3設(shè)置好，效率高

鋁排的投影面積和蒸發(fā)面積比可做到1:3或1:4，這樣鋁排可全部安裝在冷庫(kù)頂面上，這樣一來(lái)，一可以使單位面積的換熱能力比使用壁排效率更高更節(jié)能，二它有一定的蓄冷效果，壓縮機(jī)工作時(shí)的頻繁啟動(dòng)率降低，節(jié)省一定的電能消耗;

2.4重量輕，安裝方便

鋁排的重量與蒸發(fā)器面積比，是Ф38鋼管六分之一左右，安裝方便能節(jié)省大量結(jié)構(gòu)投資，同時(shí)節(jié)省了生產(chǎn)結(jié)構(gòu)部分的能源消耗;

2.5制冷劑用量少

鋁排使用的翼片管是外翼片內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，制冷劑的充注量會(huì)大大減少，能節(jié)省制冷劑費(fèi)用，同時(shí)節(jié)省了制冷劑生產(chǎn)時(shí)的能源消耗。

2.6食品干耗少

鋁排吊裝于庫(kù)頂，形成直冷式自然對(duì)流傳熱，使被冷卻的食品干耗降至最少。食品的干耗在壓縮機(jī)工作時(shí)加劇，停機(jī)時(shí)緩解,由于鋁排降溫速度特別快，壓縮機(jī)工作時(shí)間縮短，停機(jī)時(shí)間長(zhǎng)，所以用此鋁排制作的冷庫(kù)與傳統(tǒng)冷排制作的冷庫(kù)相比，食品干耗更少，食品保鮮效果更好，鋁排上結(jié)霜也更少，從而使庫(kù)內(nèi)濕度適中，溫度穩(wěn)定，恒溫恒濕效果好。

三.鋁排蒸發(fā)器制冷量

鋁排管，主要用于10℃至-45℃冷庫(kù)的制冷系統(tǒng)中，是各類食品冷凍、冷藏庫(kù)使用的蒸發(fā)器。鋁排管進(jìn)出液部分使用高頻電阻焊接銅鋁接頭，鋁管厚2mm無(wú)下差，耐壓4.5Mpa。鋁排制冷量，K值≈10W/(m2·℃) [平均值] ，根據(jù)冷庫(kù)設(shè)計(jì)規(guī)范，Q=K·A·Δt,實(shí)際配比過(guò)程中所取的溫差Δt=10℃?？紤]到冷庫(kù)結(jié)霜問(wèn)題，一般低溫庫(kù)鋁排管按照下限90W/M2來(lái)計(jì)算，防止結(jié)霜過(guò)后冷量不夠。高溫庫(kù)不結(jié)霜可按照上限140W/m2計(jì)算。

鋁排的配置

計(jì)算設(shè)備負(fù)荷確定鋁排換熱面積

冷卻設(shè)備負(fù)荷的計(jì)算：可以參考相關(guān)冷庫(kù)設(shè)計(jì)手冊(cè)，進(jìn)行詳細(xì)計(jì)算。公式如下

Qq= Q1 + PQ2+ Q3+ Q4

Qq —— 冷間冷卻設(shè)備負(fù)荷，W；

Q1 —— 維護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱量，W；

Q2 —— 貨物熱量，W；

Q3 —— 通風(fēng)換氣熱流量，W；

Q4 —— 操作熱流量，W；

P——負(fù)荷系數(shù)。冷卻間、凍結(jié)間P取1.3，其它冷間取1.0；

由以上公式代入已知技術(shù)參數(shù)，即可得出冷庫(kù)冷卻設(shè)備負(fù)荷值，即蒸發(fā)器需要提供的制冷量，大型冷庫(kù)應(yīng)嚴(yán)格按照以上計(jì)算過(guò)程。^[1]

四.冷庫(kù)鋁排應(yīng)用案例

參考資料：

[1]翅片管蒸發(fā)器換熱表面的結(jié)霜特性與對(duì)其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響↗中國(guó)知網(wǎng)．[引用日期2022-09-06]