該項(xiàng)目中AGV系統(tǒng)作業(yè)流程如下:根據(jù)每日訂單,備件員將不同型號(hào)的物料組合分批碼放到料車上,通過掃碼設(shè)備輸入貨物信息后與料車信息綁定;當(dāng)?shù)谝还ば蛏a(chǎn)線發(fā)出任務(wù)信號(hào),AGV根據(jù)WMS系統(tǒng)指定的備件庫位取走物料至目標(biāo)工位;第二工序發(fā)出任務(wù)信號(hào)時(shí),AGV從第一工序緩存區(qū)轉(zhuǎn)運(yùn)至第二序工位;完成一輪的生產(chǎn)搬運(yùn),由AGV將空料車返回至備件區(qū),并清空料車標(biāo)簽綁定的信息,實(shí)現(xiàn)料車循環(huán)周轉(zhuǎn)。
在這個(gè)過程中,看似只是簡單點(diǎn)到點(diǎn)搬運(yùn),背后卻是依托于多個(gè)系統(tǒng)周密的分析決策和設(shè)備精準(zhǔn)的執(zhí)行。
相對(duì)于傳統(tǒng)物流搬運(yùn),合力智能物流系統(tǒng)解決方案為用戶創(chuàng)造了更大的價(jià)值:? AGV靈活高精度作業(yè),保障了項(xiàng)目高效、穩(wěn)定運(yùn)行;? AGV調(diào)度系統(tǒng)智能分配任務(wù),根據(jù)排產(chǎn)計(jì)劃搬運(yùn)配送,確保與生產(chǎn)作業(yè)無縫對(duì)接實(shí)現(xiàn)流暢化的生產(chǎn);?柔性化的搬運(yùn)流轉(zhuǎn),全信息化場內(nèi)物流控制,無需人工操作控制,實(shí)現(xiàn)最簡化物流流轉(zhuǎn);?有序化生產(chǎn),統(tǒng)一的數(shù)據(jù)化管理助力了企業(yè)數(shù)字化改造。