【前言】：萬能制冷整理冷庫施工及驗收標準 GB51440-2021第5.2隔汽工程相關知識，下面一起來學習吧。

5.2 隔汽工程

5.2.1 隔汽工程的施工及驗收除應執(zhí)行本標準外，尚應符合現(xiàn)行國家標準《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB50207的有關規(guī)定。

5.2.2 冷庫隔汽工程隔汽層的材料品種、性能、厚度及構造做法應符合設計要求；隔汽材料應包含出廠合格證、質量檢驗報告、使用說明書。

5.2.3 隔汽層材料應具有良好抗蒸汽滲透性、防水性和防潮性，化學性能穩(wěn)定、無毒且耐腐蝕，并不會腐蝕或溶解絕熱層和保護層材料；應選擇使用溫度范圍大，夏季用不軟化、不起泡和不流淌，冬季用不脆化、不開裂和不脫落的材料。

5.2.4 隔汽層材料的性能、規(guī)格與品種應符合設計要求。

5.2.5 隔汽層的基層表面應平整。當為水泥類時，應堅實、平整、潔凈和干燥，并應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204和《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203的有關規(guī)定。不得有空鼓、裂縫和起砂等缺陷；基層表面搓平或壓光應根據(jù)隔汽層材料的要求進行。

5.2.6 隔汽工程的施工，應在主體或基層質量驗收合格后進行。施工過程中應及時進行質量檢查、隱蔽工程驗收和檢驗批驗收，施工完成后應進行隔汽工程的分項工程驗收。

5.2.7 卷材、涂料隔汽工程的施工，宜選擇在有良好氣候條件的季節(jié)或時間進行。

5.2.8 隔汽工程施工前，對于采用相同隔汽要求設計的房間和構造做法，應在現(xiàn)場采用相同材料和工藝制作樣板間或樣板件。經(jīng)有關各方確認后方可進行施工。

5.2.9 隔汽層的基層在墻面、地面、樓面、頂面、柱相鄰的轉角部位處宜做成圓弧形；圓弧半徑不宜小于50mm。

5.2.10 隔汽層的鋪貼（涂刷）層數(shù)及施工質量應符合設計要求。隔汽層在墻面、地面、樓面、頂面、柱相鄰的陰陽角和管道穿過樓、地面的根部各面均應鋪貼（涂刷）300mm以上附加層，附加層應選用同質隔汽材料。

5.2.11 穿過隔汽層的管線、結構構件和預埋件等周圍應封嚴，轉角處應無折損；隔汽層凡有缺陷或破損的部位，均應進行返修。

5.2.12 隔汽層采用自粘卷材時應滿粘，采用非自粘卷材時宜空鋪，卷材搭接縫應滿粘，搭接寬度不應小于80mm，且搭接縫應及時壓實，不得有皺褶、空鼓、氣泡、翹邊及封口不嚴等缺陷；隔汽層采用涂料時，涂刷厚度及遍數(shù)應符合設計要求，且涂刷應均勻并不應有露底現(xiàn)象。

5.2.13 在水泥類找平層上鋪設卷材類、涂料類隔汽層時，表面應堅固、潔凈、干燥。鋪設前應涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯捎门c卷材性能相容的配套材料或采用與涂料性能相容的同類涂料的底子油。

5.2.14 鋪貼卷材前應先彈線試鋪。上、下兩層及相鄰兩幅卷材的搭接縫均應錯開，但不宜相互垂直鋪貼。

5.2.15 卷材隔汽層應鋪設平整，卷材搭接縫應黏結牢固，密封應嚴密，不得有扭曲、皺褶和起泡等缺陷。

5.2.16 涂膜隔汽層應黏結牢固，表面平整，涂布均勻，不得有堆積、起泡和露底等缺陷。

5.2.17 當隔汽層先于現(xiàn)場噴涂或灌注硬質聚氨酯泡沫保溫隔熱層施工時，隔汽層不應選用熱熔性材料。硬質聚氨酯泡沫塑料不可作為隔汽層使用。

5.2.18 隔汽層采用聚氨酯氰凝材料時，聚氨酯氰凝的性能指標應符合現(xiàn)行國家標準《聚氨酯防水涂料》GB/T19250的有關規(guī)定；聚氨酯氰凝施工應符合設計要求，當設計無具體要求時應符合下列規(guī)定：

1. 水泥混凝土內基層表面應牢固、平整、潔凈、干燥，不得有空鼓、裂縫和起砂等缺陷；

2. 施工現(xiàn)場嚴禁煙火，應注意空氣流通；施工時的環(huán)境溫度宜為15℃~35℃；

3. 現(xiàn)場施工時可采用滾筒、毛刷或噴涂等均勻涂刷在基層表面上；刷涂不應少于兩道，每道施工的間隔時間不應小于12h，第一道濃度宜小，第二道濃度宜大；

4. 現(xiàn)場施工質量應達到與基層粘接牢固、表面平整均勻，不得出現(xiàn)漏點、堆積、室鼓或起泡等缺陷；

5. 隔汽層施重完成后，在進行后道工序時，應注意保護已完工的氰凝隔汽防潮層。

5.2.19 隔汽工程驗收的檢驗批劃分，應按隔汽層面積每100㎡抽查1處，每處應為10㎡，且不得少于3處。

條文說明

5.2.1 隔汽層的常規(guī)施工及驗收在現(xiàn)行國家標準《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB?50207中已有詳盡的規(guī)定，這里不做重復。

5.2.3 隔汽層材料的吸水率根據(jù)現(xiàn)有材料的水平，并與現(xiàn)行國家標準《設備及管道絕熱設計導則》GB/T?8175保持一致。隔汽層材料如對保護層材料或絕熱層材料產(chǎn)生腐蝕或溶解，將嚴重影響絕熱效果，隔汽層材料如有毒則會對人的健康有害，故不得使用這類材料。同時對隔汽層材料的安全使用溫度范圍及抗凍性提出要求。

5.2.4 隔汽層的作用是防潮和隔汽，隔汽層一般鋪在保溫隔熱層高溫一側，可以隔絕高溫一側水蒸氣通過孔隙進入保溫隔熱層，確保保溫材料在長期使用后不會因吸濕過多而失效；故本條規(guī)定隔汽層材料的性能（主要包括氣密性、水密性等）、規(guī)格與品種應符合設計要求。

5.2.5 隔汽層應鋪設在結構層上，結構層表面應平整，無突出的尖角和凹坑，一般隔汽層下設置找平層。隔汽層施工前，將基層表面清掃干凈，并使其充分干燥，基層的干燥程度可采用簡易方法進行檢驗。即將1m2卷材平坦地干鋪在找平層上，靜置3h～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材表面未見水印，方可鋪設隔汽層。

5.2.6 本條對隔汽工程施工條件提出了明確要求，要求鋪設隔汽層的基層質量應合格，基層的質量不僅影響樓、地及墻面等工程質量，而且對保溫的質量也有直接影響，基層質量不合格，必然影響隔汽及保溫的質量。

5.2.8 制作樣板間的方法是在長期施工中總結出來行之有效的辦法。不僅可以直觀地看到和評判其質量與工藝狀況，還可以對材料、做法、效果等進行檢查，相當于驗收的實物標準。因此隔汽工程施工也應借鑒和采用。樣板間方法主要適用于重發(fā)采用同樣隔汽要求設計的房間和構造做法，制作時采用相同材料和工藝在現(xiàn)場制作，經(jīng)有關各方確認后方可進行施工。施工中注意，樣板間或樣板件的技術資料（材料、工藝、驗收資料）應納入工程技術檔案。

5.2.10 本條對鋪設隔汽層和穿管四周，地面、墻及柱面，管道與套管之間的施工工藝做了嚴格規(guī)定，從施工角度保證了工程質量達到隔汽要求。

5.2.11 若隔汽層出現(xiàn)破損現(xiàn)象，將不能起到隔絕室內、外水蒸氣的作用，嚴重影響保溫隔熱層的保溫效果。隔汽層若有破損，應將破損部位進行修復。

5.2.12 隔汽層采用非自粘卷材時，為了提高抵抗基層的變形能力，隔汽層的卷材宜采用空鋪。卷材搭接縫滿粘及保證搭接寬度與搭接質量是為了保證隔汽性能符合設計要求。隔汽層采用涂膜時，涂層應均勻，無流淌和露底現(xiàn)象，涂料應保證至少兩涂，且前后兩遍的涂刷方向需相互垂直。

5.2.13 本條提出卷材類、涂料類隔離層施工對基層的要求，并規(guī)定隔汽層鋪設前應涂刷基層處理劑。對基層處理劑的選擇亦做了規(guī)定。對于可帶水作業(yè)的新型防水材料，其對基層的干燥度要求應符合產(chǎn)品的技術要求。

5.2.15 卷材隔汽層的搭接縫質量是卷材隔汽層成敗的關鍵，搭接縫質量好壞表現(xiàn)在兩個方面，一是搭接縫黏結或焊接牢固，密封嚴密；二是搭接縫寬度符合設計要求和標準規(guī)定。冷粘法施工膠黏劑的選擇至關重要；熱熔法施工，卷材的質量和厚度是保證搭接縫的前提，完工的搭接縫以溢出瀝青膠為度；熱風焊接法關鍵是焊機的溫度和速度的把握，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或焊焦現(xiàn)象。

5.2.16 涂膜隔汽層應表面平整，涂刷均勻，成膜后如出現(xiàn)流淌、起泡和露底等缺陷，會降低隔汽工程質量而影響使用壽命。涂膜涂料的黏結性不但是反映涂膜涂料性能優(yōu)劣的一項重要指標，而且涂膜隔汽層施工時，基層的分格縫處或可預見變形部位宜采用空鋪附加層。因此，驗收時規(guī)定涂膜隔汽層應黏結牢固是合理的要求。

5.2.17 采用現(xiàn)場噴涂（或灌注）硬質聚氨酯泡沫塑料時，其發(fā)泡反應為放熱過程，會使熱熔性隔汽層與基層脫離，所以本條規(guī)定這種情況下不應選用熱熔性材料。硬質聚氨酯泡沫塑料表層并非是密實結膜，所以不可作為隔汽層使用。

5.2.18 目前保溫隔熱層選用現(xiàn)場噴涂（或灌注）硬質聚氨酯泡沫塑料材料時其隔汽層較多是采用聚氨酯氰凝；本條對聚氨酯氰凝的施工提出了具體要求。

5.2.19 本條按照現(xiàn)行國家標準《屋面工程質量驗收規(guī)范》GB?50207的有關規(guī)定，給出了隔汽工程檢驗批劃分的原則和方法，并對檢驗批抽查數(shù)量做出基本規(guī)定。

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參考資料 ：

[1]住房和城鄉(xiāng)建設部關于發(fā)布國家標準《冷庫施工及驗收標準》的公告↗中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部●[引用日期2022-09-17]